有時候q345b方矩管坯會發生分層次難題，造成探傷檢測不符合，假如要想這一缺點，我們可以采用下列三點解決對策：

　　提升q345b方矩管方坯的緩冷加工工藝，關鍵對于碼垛溫度和碼垛延遲時間。冷軋不銹鋼厚度不得超過80mm厚鋼板熱校直后， 在冷床停留的時間不能高于5min。薄厚超過80mm厚鋼板可適度增加至10min，保證厚鋼板成垛前溫控在500℃之上。q345b方矩管厚度不得超過50mm厚鋼板緩冷時間在12h;薄厚超過50mm的厚鋼板緩冷時間24h，禁止提早拆垛鑄軋。

　　q345b方矩管方坯發生馬氏體一般是因為冷速過快導致的。當制冷速率降3-5℃/s時，厚鋼板心部縮松帶發生馬氏體機構，產生基本的鐵素體機構。操縱制冷提升后，方坯心部縮松帶機構地應力顯著降低，因機構地應力造成的微裂痕獲得大大的改進。

　　在現實制造中冷軋厚鋼板的長及寬相距比較大，在厚鋼板緩冷時存有碼垛不工整的狀況，造成超高板外部探傷檢測檢測不 過關或者較長板頭頂部探傷檢測檢測不過關。根據創建集中化裝爐規章制度，分配冷軋厚鋼板長，寬相仿的合同書集中化裝 爐，事后厚鋼板碼垛的齊整。時對q345b方矩管方坯附近選用石棉布包囊，提升隔熱保溫實際效果。